加气混凝土砌块设备在生产时，后的一个步骤就是成品砌块的储存及摆放问题。可能有的人会说加气砖的储存不就是采用叉车把生产好的砌块堆放起来不就完了吗？应该说是简单的存储方法，可是今天小编就是要跟大家说一下，其实成品砌块的堆放及存储也是分很多方法的。
首先一种方法是：采用成品夹具进行码垛摆放，是比较适用的一种工具。
第二种方法是：在装卸时，可将叉车直接将蒸养小车连同底板一起叉到用户卡车上，再由人工自己装卸，缺点是需耗费人力。
第三种方式：一般来说，自动包装线在出釜后进行真空包装，包装后的成品砖由叉车叉运至成品仓库储存。但是自动包装线在国内的市场很少有企业使用，原因就是投资太大，比较耗费时间和财力。
以上只是暂时的堆放砌块的方法，而根据客户的具体条件和能力可以适当的选择所要采用的方法。但是如果要长期堆放砌块的话，建议砌块下面垫一个底座，防止地面潮湿损坏砌块。
首先是加气块设备原料处理工段设备的保养，即保证计量控制系统的精准。
具体实施办法：定期对称量系统用砝码校验，检查各下料阀门是否密封完好，如泛起下料高度、容重异常波动时应即时复验，以保证加气混凝土按配比计量的正确性，同时还必需保持控制室、各称量控制系统的清洁。按期对相关进行维护和保养，以确保计量控制系统的精准性。
第二，制浆过程中搅拌机维护保养：定期对搅拌机进行清洁，当真做好搅拌机的维修保养工作，及时更换磨损的搅拌浆叶，确保搅拌桨及其附件的完好，保证搅拌系统各项使用功能的正常，以保证整个机体的写作运转。
第三，静停预养室要定期进行检修，使其各项指标达到加气混凝土坯体预养要求，才能保证后续坯体切割及蒸养过程的顺利进行。
第四，切割机的维护保养：坯体从预养室运出，切割机即可按照需要的尺寸切割，空翻切割机而且形状尺寸灵活多样精度高，更实现了其大规模的机械化出产。切割机运行状况直接影响切割尺寸精度，切割效果，因此，应加强切割机的传动装置、钢丝的定位装置等设备的维修保养工作，及时发现其装置的不完善之处并予以修正。
第五，坯体运行过程的平稳性、轨道维护保养：未蒸压养护的加气混凝土坯体强度较低，因此，必需保证运输过程的平稳性，才能减少运输过程对坯体结构的破坏，进而减少对产品质量的影响。因此，需保证运输过程轨道平整无杂物，起重设备和翻转设备能够平稳运行，如吊具、行车、导向轮等设备的检修和保养等。
综上所述，加气块设备在生产过程中计量的精准、搅拌的均匀、切割尺寸的精度、柸体运行过程的平稳性、生产过程的连续性无疑是加气块设备中影响加气块质量的五个关键环节，因此，了解加气块设备的保养是提升质量的重要方法。
泰安方盛机械设备有限公司：
加气砌块设备是现在很受欢迎的加气设备，现在的加气砌块设备都会必备去底皮设备，跟随加气块设备厂家一起了解加气砌块设备中的去底皮设备重要性。
去底皮设备有很多优点，在实际生产使用中，一名操作人员即能操作，相对于传统的设备而言，可以很好的减少顶底两面涂料，同时又可以达到提前去去底再利用的目的，避免残料蒸制后不可再利用，而且减少胚体二次破损率，可谓是一举两得，提高了加气混凝土设备的产量。如果按照加气混凝土设备生产线年产25万立方计算的话，可以减少废料产生8000立方，每年的节约成本也可达到80万左右，无形中可以增加企业效益。
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